近年，随着智能制造的普及，越来越多的企业意识到信息化生产的重要性，生产车间没有完整的信息管理系统，就很难在市场竞争中发展甚至生存。管理者要想发展自己的企业，就必须在信息系统建设中努力。现在中小型制造企业都陆陆续续开始使用MES系统，设备联网，向数字化工厂转型，以提升企业的生产效率，降低生产成本。那么，车间设备管理MES系统又哪些好处呢？ 作为管理者如何为生产车间定制合理的MES系统？
随着供应链全球化、大量定制化、日益严苛的环境及安全法规来袭，制造业唯有通过精益制造和数字化管理等先进的生产管理方式优化工厂底层资源，改善数据采集质量，才能提高生产透明度与效率。、
一、车间的生产状况
1、产品是由质量管理问题可以引起的，你能根据企业产品进行编号追踪产品的所有社会生产发展过程信息吗?能否立即找出其原材料供应商、操作岗位/人员、工艺、关键工艺设计参数?
2、车间产品的质量信息能否及时收集和监控？产品质量能否从产品质量的统计分析中，准确区分产品质量的随机波动和异常波动，消除萌芽中的隐患？
3、当多个模型在同一条生产线上组装时，是否有可能自动检查自动测试和操作提示，以防止工人的装配错误、生产过程错误、产品混淆和产品切换错误？
4.目前仓库中每种产品的数量以及前处理、中间过程和后处理生产线的数量是多少？哪些卖家应该互相报价？我们什么时候能及时交货？
5、生产线和加工技术设备可以在生产中的时间成本是多少，停转的时间价值是多少?
6、是否有可能消除手工报告和自动计数生产数量，合格率，和缺陷代码为每一个过程？
面对上述典型的车间管理问题，计划层的ERP系统很难给出完善的解决方案，ERP系统与现场自动化系统无法连接，而MES传输的信息可以将生产过程从订货变为成品。
生产执行时，MES系统进行采集、适应问题及时、正确的数据，提供一个适当的指导、响应和报告以支持经济决策。针对不同条件可以改变立即快速反应的目的，减少非增值服务活动，以实现更有效的生产操作和管理流程。MES旨在通过提高教学设备的回收利用效率、准时交货率、库存周转率、边际贡献、现金流绩效，MES为企业与供应商之间的双向交流沟通能力提供自己所需的生产成本信息。
二、制造执行系统生产过程的主要特点
1、适用于多种生产工艺，支持多条生产线，提高管理效率，能有效地在多条生产线上进行多种批量生产作业;
2、建立完善的数据库，提供强大的检查功能和查询功能，使信息更加完整和深入。您可以随时随地收集生产线上的所有信息，包括生产线的材料、人员能力和维护；
3、订单驱动为主导的生产管理模式，对定制旅游产品的生产企业快速响应;
4、准确整合在线信息，管理人员随时可以获得生产线上的实时信息。
5、实时进行监控生产线、质量可以保证工具;
6、数据信息集成分析与统计，易于管理，可对不同设备可以进行研究统计结果分析，设备状态不同，管理会计人员可随时进行财务管理、检修、日常维护;
7、看板的可视化技术管理、看板显示、工作发展目标、完成学习情况、不良率、差异等，经理人员可以进行及时通过了解站点的生产和质量，实现信息实时透明的生产和管理。
MES智能制造执行系统是生产过程信息集成的一个环节，弥合了企业计划层和过程控制系统之间的鸿沟。制造执行系统强调制造过程的全面优化，帮助企业实现全闭环生产。同时，为智能化工厂的建设提供了良好的基础。了解先进的制造执行系统管理理念，更好地将制造执行系统应用于车间，将给企业带来无限的效益。
