MES制造执行系统是对制造执行系统中的数据进行收集和分析，然后在生产车间的各个部门分配生产任务，使各部门之间的合理联系，那么MES制造执行系统是如何收集数据的？
1. 必须输入的数据
必须输入的数据是指系统必须从外部直接获取的数据。系统完全可以通过规范基本定义功能和过程数据基本定义功能自行建立自己的数据采集项目库。例如，产品代码、产品流程、过程名称、过程条件目标等。
2、系统进行自动控制生成的的数据
生产过程中事件触发的部分数据可在生产过程中由系统自动采集，主要包括过程开始运行的时间、结束时间、设备状态等。 这种数据可以在时间触发后由系统根据原始设置的基础数据自动采集。
3. 以条码收集的方式
通过条形码收集制造数据是最常用的方法之一。采集条码数据的前提是信息可以用编码的方式表达或者通过编码建立与预设数据的对应关系。条码可以采集的数据主要有:产品批号、物料批号、加工资源号、运输资源号、人员号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、保养、停机时间等。)、作业开始和作业结束等。条形码可以提高数据录入的准确性和速度，成本较低。因此，建议将数据尽可能分类编码，然后转换成条形码，以方便现场数据采集。
4、传感器进行采集信息数据
如果某些行业对温度、压力和湿度有严格要求，则可以在各种传感器中添加相关数据源。 采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。
5. RFID 数据收集
在汽车行业，由于生产完全基于订单，几乎没有两辆一模一样的订单车，所以物流自动跟踪是顺利生产的前提。对于每一道生产工序，都要对汽车进行明确的标识，避免空调安装错误、油漆颜色不对等问题。RFID技术应用于装配线，以生产尽可能多的定制汽车。用户可以从数以万计的内部和外部选项中选择他们所需的颜色和发动机型号，这样数百种风格的汽车就必须在装配线上进行组装。
在装配流水进行线上配有RFID系统，使用可重复学生使用的电子产品标签，该标签上可带有一个详细的汽车发展所需的所有数据信息，在每个企业工作点都有RFID读写器，这样我们可以得到保证我国汽车在各个流水线位置处能毫不出错的完成装配任务。
6. 设备数据采集方法
如果企业需要随时对设备进行控制和监测设备的运行状态和设备状态，可以采用 DNC 网卡、宏指令、 PLC 采集等方式，同时通过条形码采集一些数据以达到预期的目的，关键看是否需要选择不同的方式。
实时准确的生产数据采集和实现是MES制造执行系统成功的重要基础。企业MES制造执行系统软件建设应充分考虑数据采集的特点。在采集过程中，按照完整性、实时性、多种采集技术综合应用、人机结合、易于集成的原则，采用多种数据采集方式，利用计算机、数据网络通信设备、各种技术标准和实时历史数据库软件的有机结合，实现生产数据的集成应用。
